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发布时间:2020-09-06 03:50:44
激光打孔
LTCC 瓷带正面的通孔开口大小与瓷带厚度无关, 瓷带背面的通孔尺寸随着厚度的增加而减小。这是因为激光束的精度不够, 形成的通孔呈现出圆锥形。对于一定尺寸的通孔, 瓷带层越厚,ltcc工艺设备厂商, 通孔正面和背面的开口偏差越大,六安ltcc工艺设备, 如果超过某一值将很难形成通孔。所以为了在较厚的LTCC 瓷带层上形成较小的通孔,ltcc工艺设备哪家好, 必须要把激光束调得很精细, 以使通孔的内壁更平直, 而不会出现圆锥形。用激光打孔技术形成的50μm 以下通孔贯通性较差, 形成的75μm 通孔在显微镜下观察到残留物, 这会影响通孔质量。
当所需填充的通孔为100μm 或要求更高时, 用于标准通孔的掩模印刷设置是不够的。填充标准通孔典型的印刷设置是单次印刷,ltcc工艺设备多少钱, 中等速度( 10-20 mm/ s ) 和中等压力, 机械冲孔形成的微通孔冲孔形成的微通孔孔径和孔距的一致性较好, 顶部边缘比较平滑, 但底部边缘较粗糙, 内壁比较平直, 顶部和底部开口大小相接近。作为系统中重要的组成部分,对于其小型化、、低成本、易集成等诸多方面的要求越来越严格。如何综合实现诸多要求的滤波器,必然成为今后研究的重要热点之一
LTCC电路基板表面金属化方法
LTCC电路基板表面金属化方法的目前大致有两种:厚膜烧结法和溅射薄膜再电镀加厚法。溅射薄膜再电镀加厚法虽然在单层陶瓷基板的薄膜电路加工过程中已广泛采用。但是在LTCC电路基板上还只是处于探索阶段,目前提高LT℃C电路基板耐焊性通用的方法是烧结一层钯银层。
耐焊性试验方法
选取3种试样进行耐焊性试验对比:(1)号厚膜钯银层(12μm左右)试样;(2)号厚膜金层(37μm左右)试样;(3)号设置含Ni阻挡层哺3的(Nj M)复合金属膜层(10μm左右)试样,M为金属代号。
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