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发布时间:2020-10-19 03:44:58
AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测,一般用在电子产品的品质检测上,AOI自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。
AOI是运用高速视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,aoi设备,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,aoi哪家好,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。一般通过一传感器(摄像机)获得检测物的照明图象并数字化,然后以某种方法进行比较,分析和判断,相当于将人工目检自动化,智能化。
虽然AOI可用于生产线上的多个位置,常州aoi,各个位置可检测特殊缺陷,
但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置检查机器的位置,因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。每块PCB可以采用光学或 者X-ray技术并运用适当 的运算法则来进行检查。基于图像检查的基本 原理是:每个具有明显对比度的图像都是可以 被检查的。
电测不能代替AOI检测,AOI检测在过程控制中发挥关键作用。首先,电测试的模具 和夹具非常昂贵,通常每个批次的 PCB 都要做一套模具和夹具,如果生产批量大 的印刷电路板还可以接受多套模具的应用,但如果对PCB线路进行后续调整或修改, 整套模具和夹具都要重新制作。其次,aoi公司,随着PCB的层数越来越多,如果每一层都要电测的话,模具和夹具更是需要数倍的增加。
综上所述,一般而言,从成本控制和产线的灵活调整的角度,PCB厂商都只对终 成品的印刷电路板进行电测。这也是电测缺陷和不足,首先,由于测出的问 题电路板已经成型,生产流程中的问题点***困难;
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